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Russian Aplicación del filtro prensa de banda en la deshidratación de relaves de carbón
Introducción de la deshidratación del carbón de estéril
En los últimos años, con el aumento de la profundidad de la minería nacional del carbón y el cambio de las condiciones de calidad del carbón, el contenido de ceniza alta y lodo fino en el agua de limo de carbón ha ido en aumento, lo que ha traído grandes dificultades para la deshidratación del carbón de cola. Los métodos convencionales de deshidratación son difíciles. Satisfacer las necesidades de deshidratación de lodos finos con alto contenido de cenizas.
Como nuevo tipo de equipo de deshidratación, el filtro prensa de banda muestra gradualmente sus ventajas en la deshidratación de lodos finos con alto contenido de ceniza debido a su diseño único del método de deshidratación.
Estructura del filtro prensa de cinta
El filtro prensa de cinta se compone principalmente de un dispositivo de accionamiento, bastidor, rodillo de prensa, cinta filtrante superior, cinta filtrante inferior, dispositivo tensor de la cinta filtrante, dispositivo de limpieza de la cinta filtrante, dispositivo de descarga, sistema de control de aire, sistema de control eléctrico, etc.
El proceso de deshidratación del carbón de estéril
1. Sección de deshidratación por filtración por gravedad
En la sección de filtración y deshidratación por gravedad, el lodo de carbón procedente del sistema se mezcla completamente con el agente químico a través del mezclador estático y, a continuación, fluye hacia la cinta filtrante a través del dispositivo de "flujo turbulento" presurizado y "flujo constante" expandido descomprimido. A continuación, pasa a través de la trampa de lodos para ajustar y limitar el grosor de la capa filtrante de forma que el material pueda distribuirse uniformemente, y después se realiza la deshidratación por micropresión en forma de arado sobre el limo de carbón para conseguir la máxima eliminación de agua libre en la sección de deshidratación por gravedad.
2. Sección de deshidratación previa a la impresión
Se trata de utilizar los cambios en forma de cuña de las cintas filtrantes superior e inferior para aplicar gradualmente una presión previa al limo de carbón procedente de la sección de deshidratación por gravedad para eliminar aún más el agua superficial del limo de carbón, reducir el contenido de agua del limo de carbón que entra en la zona de prensado y perder completamente la fluidez.
De acuerdo con las características del lodo de carbón, la sección de precompresión del filtro prensa de cinta se divide en dispositivos de precompresión de dos etapas: precompresión flexible y precompresión rígida. La eficacia de deshidratación del dispositivo de precompresión de dos etapas es más del doble que la de la deshidratación de precompresión que sólo depende del cambio de forma de cuña de las cintas filtrantes superior e inferior, lo que sienta las bases para la deshidratación de la siguiente etapa de prensado y deshidratación.
3. Pulse la sección de deshidratación
Dado que se adopta un dispositivo de preprensado de dos etapas en la sección de deshidratación de preprensado, se colocan seis rodillos de deshidratación en esta sección para formar un modo de movimiento en forma de S, de modo que la baba de carbón pueda alcanzar un estado de deshidratación ideal en el proceso de extrusión repetida.
Conclusión
En resumen, el uso del filtro prensa de banda como equipo de control para la deshidratación de relaves de flotación puede lograr buenos resultados. La capacidad de procesamiento y el efecto de deshidratación se ven menos afectados por el tamaño del lodo de carbón, y el coste operativo es bajo. Especialmente cuando se deshidratan los relaves de flotación con alto contenido de lodo fino, las ventajas son más evidentes.