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¿Qué es un filtro de láminas horizontales?
El filtro de láminas horizontal a presión (HPLF) está diseñado para la automatización mediante PLC y utiliza la interceptación por presión para retener las impurezas sólidas en la malla filtrante. Tras la filtración, el filtrado ingresa a la tubería de salida de líquido y fluye hacia afuera, completando finalmente la separación sólido-líquido. El filtro de láminas horizontal a presión (HPLF) está diseñado para la automatización mediante PLC y utiliza la interceptación de presión para retener las impurezas sólidas en la malla del filtro. Después de la filtración, el filtrado ingresa a la tubería de salida de líquido y fluye hacia afuera, completando finalmente la separación de sólidos y líquidos.
Al igual que en el filtro de láminas de presión vertical (VPLF), las láminas están fabricadas con acero inoxidable SS304 o SS316, materiales que son duraderos y cuentan con buenas propiedades anticorrosivas y antióxido.
El HPLF es un sistema de filtrado y descarga completamente cerrado que elimina las fugas de agua y no genera contaminación ambiental. La eliminación de escoria mediante vibración reduce la intensidad del trabajo; las hojas del filtro del HPLF se extraen automáticamente para facilitar la observación y la eliminación de escoria, y el sistema de visualización de presión utiliza control hidráulico para lograr un funcionamiento automatizado.
Principio de funcionamiento del filtro de láminas horizontal
El líquido que se va a filtrar ingresa al recipiente de filtración horizontal sellado mediante una bomba de alimentación. Impulsado por la presión de bombeo, el líquido fluye hacia las láminas del filtro y pasa a través de la malla o la capa de prerecubrimiento que se encuentra en sus superficies.
Las partículas sólidas presentes en el líquido quedan retenidas en la superficie de las láminas, formando gradualmente una torta de filtración; el filtrado clarificado ingresa a los canales internos de las láminas, se acumula en el colector de filtrado y, finalmente, se descarga a través de la salida de filtrado.
A medida que avanza la filtración, se acumula una cantidad cada vez mayor de impurezas sólidas en las rejillas del filtro, lo que provoca que la torta de filtración se espese; esto da lugar a una mayor resistencia a la filtración y a un aumento de la presión interna del tanque. Una vez que la presión alcanza un cierto nivel, es necesario descargar los residuos: se detiene el suministro del líquido a filtrar y se introduce aire comprimido en el tanque a través del tubo de rebose para forzar la salida del líquido restante hacia otro recipiente y secar la torta de filtración. Después de cerrar el aire comprimido y ventilar el tanque para eliminar la presión interna, se gira el volante para abrir la tapa del tanque; luego se extrae el conjunto de placas filtrantes y se activa el vibrador para sacudir las hojas del filtro, desprendiendo así la torta de filtración de las rejillas.
A diferencia de los filtros de láminas verticales, los filtros de láminas horizontales deben limpiarse después de cada ciclo de filtración.
Parámetros del filtro de láminas horizontales
| Modelo | Superficie filtrante m2 | Diámetro del cilindro (mm) | Presión de trabajo Mpa | Temperatura de trabajo ℃ | Grasa | Resina | Bebida |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-W-5 | 5 | Ø900 Ø1200 Ø1400 Ø1500 Ø1600 Ø1700 Ø1800 Ø2000 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 |
| XY-W-10 | 10 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-15 | 15 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-20 | 20 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-25 | 25 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-30 | 30 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-35 | 35 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-40 | 40 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-45 | 45 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-50 | 50 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-60 | 60 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-70 | 70 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-80 | 80 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-90 | 90 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-100 | 100 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-120 | 120 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-140 | 140 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-160 | 160 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-180 | 180 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-200 | 200 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 |
Ámbitos de aplicación
- Aceites y grasas: aceite crudo, tierra blanqueadora, aceite hidrogenado, aceite winterizado, estearina, ácidos grasos, etc.
- Alimentos: gelatina, vinagre, almidón, jarabe de azúcar, agua azucarada, etc.
- Minerales: finos de carbón, escoria de carbón, etc.
- Productos petroquímicos: diésel, aceite lubricante, cera de parafina, aceite mineral, soda cáustica, productos de azufre, etc.
¿Filtros de láminas a presión verticales vs. filtros de láminas a presión horizontales?
Diferencias en la configuración del equipo
El tanque de filtración de un filtro de láminas vertical se encuentra en posición vertical, con múltiples láminas filtrantes instaladas verticalmente, una al lado de la otra, dentro del tanque.
El tanque de un filtro de láminas horizontal se coloca en posición horizontal; las láminas del filtro suelen estar dispuestas a lo largo de la dirección horizontal o axial, lo que da como resultado una mayor longitud total.
Diferencias en los requisitos de espacio
Los filtros de láminas verticales se colocan en posición vertical; ocupan poco espacio, pero son altos, por lo que requieren una altura suficiente en el techo de la instalación.
Los filtros de láminas horizontales tienen un perfil bajo, pero requieren más espacio en el piso.
Por lo tanto, si las instalaciones cuentan con espacio limitado —en particular, superficie útil limitada—, por lo general es más fácil instalar una unidad vertical.
Diferencias en los métodos de mantenimiento
Las unidades verticales suelen requerir que se abra la tapa superior para inspeccionar, limpiar o reemplazar las láminas del filtro interno.
Las unidades horizontales suelen requerir la apertura de una cubierta lateral grande, lo que permite inspeccionar o retirar las láminas del filtro a lo largo del eje del equipo.
Por lo tanto, si es necesario retirar y limpiar con frecuencia las hojas del filtro, una configuración horizontal puede resultar más conveniente en ciertas situaciones.
