Guía para la selección de materiales de tela filtrante para prensas de filtro

Guía para la selección de materiales de tela filtrante para prensas de filtro

El rendimiento de filtración y la vida útil de una prensa de filtro dependen en gran medida de qué tan bien se adapte el material de la tela filtrante a las condiciones operativas específicas. Una elección incorrecta puede acortar la vida útil de la tela filtrante y comprometer la claridad del filtrado; en casos más graves, puede provocar corrosión del material, daños o tiempos de inactividad en la producción para realizar reparaciones. Este artículo describe la lógica de selección de los materiales de las telas filtrantes basándose en tres aspectos fundamentales —los niveles de pH (acidez/alcalinidad), la temperatura de la suspensión y las características de la torta de filtración— y ofrece recomendaciones adaptadas a diversas condiciones operativas.
tela para prensa de filtro
Tela para filtro prensa

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Propiedades ácido-básicas del medio de filtración

Este es el criterio principal para elegir una tela de filtro. Si el material no puede resistir las propiedades químicas de la suspensión, se deteriorará rápidamente, sin importar cuán excelentes sean sus demás especificaciones.

Tela filtrante de poliéster (PET)

Aplicaciones adecuadas: Tareas generales de filtración; especialmente indicado para lodos con corrosividad moderada.

Ejemplos: Residuos del procesamiento de minerales, aguas residuales de galvanoplastia (ligeramente ácidas), deshidratación de lodos de aguas residuales municipales y aguas residuales del lavado de carbón.

Características: Buena resistencia a la corrosión a temperatura ambiente, alta resistencia mecánica y excelente relación costo-rendimiento.

Limitaciones: No es resistente a los ácidos fuertes ni a las bases fuertes; la resistencia a la corrosión disminuye a altas temperaturas.

tela filtrante

Tela filtrante de polipropileno (PP)

Condiciones de uso: Entornos con ácidos fuertes o álcalis fuertes

Ejemplos de aplicaciones: lixiviados ácidos procedentes del decapado químico, lodos ácidos en plantas de fertilizantes fosfatados, aguas residuales que contienen cianuro procedentes de la galvanoplastia y lodos minerales alcalinos

Características: Excelente resistencia a los ácidos y álcalis; baja densidad

Limitaciones: Temperatura relativamente baja

Tela filtrante de nailon

Condiciones de operación adecuadas: suspensiones muy alcalinas; temperaturas ambiente o moderadas.

Ejemplos de aplicaciones: Preparación de hidróxido de sodio, flotación mineral alcalina, lixiviados metalúrgicos y licor negro de la industria de la pulpa y el papel.

Características: Excelente resistencia a los álcalis fuertes, resistencia superior a la abrasión y alta resistencia a la tracción.

Limitaciones: Baja resistencia a los ácidos, absorción de agua relativamente alta y estabilidad dimensional moderada.

tela filtrante

Temperatura de la lechada

La temperatura de la suspensión es un factor decisivo para determinar si un material puede funcionar de manera estable a largo plazo. Si se excede la tolerancia de temperatura del material, esto puede provocar ablandamiento, deformación o incluso fusión, lo que resultaría en una falla prematura de la tela filtrante.

Poliéster/Nailon

Temperatura de uso: Por lo general, por debajo de los 120 °C

Aplicaciones típicas: lodos metalúrgicos a alta temperatura, agua con contenido de cenizas en centrales térmicas, agua blanca a alta temperatura en la industria papelera y lodos alcalinos a alta temperatura.

Polipropileno

Temperatura de aplicación: Por lo general, por debajo de 75–90 °C

Aplicaciones típicas: suspensiones químicas a temperatura ambiente, aguas residuales ácidas y procesos de filtración en la industria alimentaria que se llevan a cabo a temperatura ambiente.

tela filtrante

Características y condiciones de la torta de filtración

La morfología de la torta de filtración determina la facilidad con la que se puede descargar de la tela de filtro, lo que a su vez afecta la eficiencia de filtración, la capacidad de producción y la tasa de desgaste de la tela de filtro.

Torta de filtro lisa y no adhesiva

Condiciones aplicables: Materiales con un tamaño de partícula uniforme y un contenido de humedad relativamente bajo.

Ejemplos: Deshidratación de arena de cuarzo o almidón; filtración de soluciones azucaradas.

Material/estructura recomendados: Son adecuados los tejidos multifilamento estándar; entre las opciones se incluyen el poliéster o el polipropileno.

Pastas de filtración pegajosas

Condiciones de aplicación: Partículas finas y muy viscosas que tienden a adherirse a la superficie de la tela filtrante.

Ejemplos: desaguado de lodos, lodos bioquímicos, suspensiones de tintes y lodos oleosos.

Materiales y estructuras recomendados: telas filtrantes de monofilamento o estructuras de tejido satinado; estas ofrecen una superficie lisa que facilita la descarga del pastel. También se pueden considerar los recubrimientos superficiales.

Pastas de filtración altamente abrasivas

Condiciones de aplicación: Partículas de alta dureza, bordes afilados y alta densidad.

Ejemplos: Deshidratación de minerales, residuos de minas metalíferas y aguas residuales que contienen materiales abrasivos.

Materiales y estructuras recomendados: telas filtrantes de nailon (que ofrecen una excelente resistencia a la abrasión), telas multicapa (de doble capa) o telas filtrantes de alta resistencia (engrosadas).

torta de filtrado

Recomendaciones de selección

Al seleccionar un medio filtrante, evalúe los requisitos en tres aspectos, dando prioridad a las condiciones más exigentes:

  • En primer lugar, evalúa la compatibilidad química para reducir la gama de materiales adecuados.
  • A continuación, revisa el límite máximo de temperatura para descartar las opciones que no puedan soportar altas temperaturas.
  • Por último, examina las características de la torta de filtración para determinar la estructura adecuada del tejido y el método de posprocesamiento.
  • Toma en cuenta los costos totales, la vida útil y la facilidad de reemplazo.

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