Aplicación del PLC en filtros prensa

Como un tipo de equipo de separación sólido-líquido, el filtro prensa es un dispositivo mecánico que utiliza la fuerza mecánica en un lado del medio filtrante para guiar la placa de filtro para comprimir el material para realizar la separación sólido-líquido del material. Al mismo tiempo, el dispositivo de filtración se utiliza para completar el trabajo de filtración. El filtro prensa tiene las ventajas de un buen efecto de separación, un amplio rango de aplicación y un buen efecto de operación de filtración.

El controlador programable (abreviado PLC) es una nueva tecnología desarrollada en los últimos años. Tiene muchas ventajas, y su eficacia es obvia cuando se utiliza como sistema de control para filtros prensa. Con el rápido desarrollo de los circuitos integrados a gran escala, las funciones de software y hardware del PLC han experimentado enormes cambios, lo que ha promovido en gran medida el desarrollo de los sectores industriales relacionados. El PLC se ha utilizado en el país y en el extranjero para controlar la alimentación, el exprimido, el soplado, el secado al vacío, el drenaje, el aflojado, la descarga de placas de tortas, la limpieza de la tela filtrante y otros procesos del filtro prensa, haciendo que todo el ciclo sea completamente automático. En la actualidad, con el desarrollo de la tecnología de chips, la tecnología PLC se ha mejorado aún más. El PLC desarrollado con éxito por Siemens de Alemania tiene las características de velocidad de operación rápida y funciones fuertes y es ampliamente utilizado en el campo de control.

¿Qué es el PLC?

El PLC es un dispositivo de control automático industrial general basado en un microprocesador y desarrollado mediante la integración de tecnología informática, tecnología de control automático y tecnología de comunicación. Tiene una serie de ventajas tales como tamaño pequeño, funciones fuertes, programación simple, flexible y universal, y fácil mantenimiento. La alta fiabilidad del PLC, su gran capacidad de adaptación a entornos difíciles y su estructura modular hacen que se utilice ampliamente en la metalurgia, la energía, la industria química, el transporte, la energía eléctrica y otros campos.

Características del PLC

La programación de PLC es fácil de aprender. El PLC es un dispositivo orientado al usuario. Su método de programación intuitivo no requiere conocimientos profesionales de informática y lenguaje. Se puede aprender en poco tiempo.
El sistema de control PLC es sencillo y fácil de cambiar. Hay muchos tipos de PLC y módulos periféricos. Sólo tiene que conectar las líneas de señal de entrada y salida correspondientes a los terminales del PLC para completar el sistema de control para diversas necesidades. Cuando los requisitos de control del sistema PLC cambian, sólo tiene que cambiar el programa de diagrama de escalera.
El mantenimiento del sistema PLC es sencillo. El PLC tiene funciones completas de monitorización y diagnóstico. El estado de funcionamiento de varios componentes internos puede ser monitoreado por el software de programación. Puede encontrar con rapidez y precisión y eliminar el punto de fallo en el tiempo. También se puede utilizar con la pantalla táctil para mostrar la ubicación del fallo o los atributos de fallo, lo que reduce en gran medida el tiempo de mantenimiento.

Algunas aplicaciones del PLC en filtros prensa

El filtro prensa se apaga automáticamente

Hay múltiples botones en la caja de control del filtro prensa, incluyendo un interruptor de encendido, botones de parada de emergencia, etc. El sistema de control automático puede utilizar el botón de parada para completar la acción de conmutación manual de control automático. Cuando el nivel de aceite en el tanque está en la posición normal, el filtro prensa se puede cerrar sólo después de que esté listo. Durante el proceso de cierre, los cilindros hidráulicos principales y auxiliares y las válvulas eléctricas actúan cooperativamente entre sí. Después de alcanzar una determinada posición, se dispara el final de carrera de cierre y el filtro prensa. La máquina deja de cerrarse.

Alimentación automática

Una vez cerrado el filtro prensa, la bomba de alimentación inicia la alimentación. La finalización de la acción de alimentación puede ser juzgada en base al patrón de acción del sensor de nivel de líquido en el tanque colector de líquido. Durante el proceso de alimentación de cada cámara de filtro por la bomba de alimentación, la bomba hidráulica debe detenerse. Si la cámara del filtro es empujada para abrirla, el filtro prensa debe ser capaz de detener automáticamente la alimentación y cerrar la cámara del filtro. Después del cierre, la acción de llenado y alimentación puede ser reanudada, y la acción de filtración presurizada puede continuar. Una vez completada la acción de filtrado presurizado, el controlador controla la apertura y cierre de la válvula de entrada/salida para realizar automáticamente las acciones de soplado y sustitución de aire; al mismo tiempo, durante el proceso de carga y llenado, la válvula de soplado superior del filtro prensa se abre y cierra automáticamente según la acción indicada. Al cerrarse, permite que disminuya la humedad en la cámara del filtro.

Descarga automática de la torta

La acción de descarga automática de la torta del filtro prensa se ejecuta una vez finalizada la filtración. En el caso de una torta de filtración con alto contenido de humedad, la resistencia formada entre la tela filtrante y la torta de filtración será relativamente grande. En este momento, la acción de descarga de la torta no puede ser completada únicamente por la gravedad de la torta de filtración. Es necesario confiar en el golpeteo manual para descargar la torta de filtración, lo que reducirá la eficiencia de la producción y traerá inconvenientes a la producción. La acción cíclica de descarga automática de la torta está diseñada, y el número de ciclos de descarga de la torta se establece a través de la pantalla táctil, permitiendo que el filtro prensa realice la acción de descarga de la torta varias veces, lo que no sólo puede descargar rápida y completamente la torta de filtración, sino que también evita el fenómeno de golpeteo manual de la torta de filtración.

Conclusión

En resumen, el uso de un filtro prensa junto con el PLC puede mejorar enormemente la eficiencia de la producción. A medida que las necesidades de producción cambian y la tecnología se desarrolla, el sistema de control PLC puede ser optimizado y actualizado para mejorar el rendimiento y el nivel de automatización del filtro prensa. Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que cuando el filtro prensa es controlado por PLC, la estabilidad y confiabilidad del sistema de control PLC debe ser asegurada para evitar la interrupción de la producción o accidentes de seguridad causados por fallas en el sistema de control. Al mismo tiempo, los operadores deben tener ciertas habilidades de programación y mantenimiento de PLC para depurar y reparar el sistema de control cuando sea necesario.

Aplicación del PLC en filtros prensa