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Russian Alimentación por el centro VS Alimentación por las esquinas en el filtro prensa
En el diseño estructural de las placas filtrantes de los filtros prensa, los métodos de alimentación más comunes son la alimentación central y la alimentación en las esquinas. Los dos métodos difieren significativamente en términos de eficiencia de filtración y uniformidad de la torta de filtración.
Diferencia entre alimentación central y alimentación en esquina
Distribución del material
Alimentación central: la entrada de alimentación está situada en el centro de la placa filtrante. El lodo entra en cada cámara de filtrado directamente a través de un orificio de gran diámetro situado en el centro de la placa filtrante, lo que da lugar a un recorrido corto y directo.
Características: la trayectoria es más simétrica, lo que teóricamente facilita la distribución uniforme del material.
Alimentación en esquina: La entrada de alimentación está situada en la esquina de la placa filtrante. El lodo entra por un pequeño canal situado en una de las cuatro esquinas de la placa filtrante y recorre un canal interno sinuoso antes de llegar a la cámara de filtración.
Características: El área cercana a la esquina de alimentación se impacta y acumula primero, haciéndola más propensa a la desviación del flujo.
Impacto en el desgaste de la tela filtrante/erosión de la placa filtrante
Alimentación central: El flujo es más simétrico, y el flujo global es menos propenso al desgaste a largo plazo en una esquina concreta. Sin embargo, la velocidad del flujo es mayor en la zona central durante la fase inicial de alimentación. Si el lodo contiene arena/partículas duras o hay una pulsación significativa de la bomba, la tela filtrante de la zona central es propensa a adelgazarse primero, y la placa filtrante/zona de sellado cerca de la perforación central se erosiona más significativamente. Es necesario aumentar gradualmente la presión durante la alimentación.
Alimentación en esquina: La estructura es relativamente sencilla de implementar y se utiliza en muchos filtros prensa de placas y marcos estándar. Sin embargo, la zona próxima a la esquina de alimentación experimenta un elevado cizallamiento durante un largo periodo, lo que la hace más propensa al desgaste localizado a través de la tela filtrante. Si la alimentación se distribuye de forma desigual, es fácil que "una esquina se desgaste mientras otra se acumula", lo que reduce la vida útil.
Comparación de los riesgos de obstrucción
Los sistemas de alimentación en esquina tienen canales internos pequeños con recorridos tortuosos, lo que facilita la acumulación de materiales fibrosos o partículas más grandes dentro de los canales. Esto provoca un llenado desigual de las cámaras filtrantes, lo que provoca peligrosos desequilibrios de presión y, en casos graves, la rotura de la placa filtrante.
Los sistemas de alimentación central utilizan canales centrales de gran diámetro, lo que permite que el lodo llene cada cámara del filtro de forma rápida y uniforme. Las partículas sólidas tienen un tiempo de residencia muy corto dentro de los canales, lo que reduce significativamente la probabilidad de obstrucción.
Velocidad de alimentación y rendimiento de filtración
La alimentación central (normalmente utilizada con un filtro prensa de placas cóncavas) permite un orificio central más grande, lo que resulta en una mayor velocidad de alimentación y un mayor rendimiento, por lo que es adecuada para el funcionamiento continuo a gran escala. La mayoría de los filtros prensa modernos utilizan la alimentación central de placas cóncavas precisamente por esta ventaja.
La alimentación en ángulo (habitual en los filtros prensa de placas y marcos) tiene una entrada más pequeña y un caudal limitado, lo que supone una disminución significativa de la eficacia cuando se procesan lodos de alta concentración o viscosidad.
Formación de torta de filtración
Alimentación central: El material entra por el centro de la placa filtrante y luego se difunde uniformemente hacia el exterior. La trayectoria del flujo de material es simétrica, lo que da como resultado una distribución de la presión relativamente uniforme en toda la cámara de filtrado y una deposición de partículas sólidas más uniforme.
El espesor de la torta de filtración suele ser constante, con diferencias mínimas en el contenido de humedad, y la estructura de la torta de filtración es estable.
Alimentación por esquinas: El material entra por los orificios de las esquinas de la placa filtrante y luego se difunde por toda la cámara del filtro. La velocidad del flujo es mayor cerca de la entrada, mientras que el llenado es más lento más lejos, lo que da lugar a una distribución desigual de la presión de filtración.
La torta de filtración es más gruesa cerca de la entrada y más fina en las zonas diagonales.
Conclusión
En general, la alimentación central se ha convertido en la opción dominante en la industria moderna, ya que su diseño recto de gran diámetro ofrece una fiabilidad y un rendimiento superiores a los de la alimentación angular. La alimentación en ángulo es más común en los equipos tradicionales de placas y bastidores o en aplicaciones específicas a pequeña escala.