Aplicación del filtro prensa de diafragma en el tratamiento de aguas residuales de la producción de pesticidas

Las aguas residuales de plaguicidas son aguas residuales altamente contaminadas que se generan durante el proceso de producción de plaguicidas, principalmente a partir de la producción, síntesis, refinado y envasado de materias primas de plaguicidas. Las aguas residuales de plaguicidas tienen componentes complejos y una elevada carga contaminante, lo que dificulta su tratamiento. Por lo tanto, en el proceso de tratamiento deben adoptarse tecnologías de proceso específicas en función de las distintas fuentes de contaminación, como el tratamiento físico y químico, el tratamiento biológico, la tecnología de filtración por membrana, la filtración por filtro prensa, etc., para eliminar eficazmente las sustancias nocivas de las aguas residuales y cumplir los requisitos de vertido medioambiental. En este artículo se presenta la aplicación del filtro prensa de membrana en el tratamiento de las aguas residuales de la producción de pesticidas.

Principales características de las aguas residuales de plaguicidas

Alta toxicidad: Las aguas residuales de plaguicidas contienen una gran cantidad de residuos de plaguicidas. Muchos compuestos de plaguicidas son muy tóxicos y difíciles de degradar. Su presencia prolongada en las masas de agua puede provocar una contaminación continua del medio ambiente.

Complejidad: Las aguas residuales de plaguicidas tienen componentes complejos, que incluyen tanto contaminantes orgánicos difíciles de degradar como sustancias inorgánicas, como metales pesados, compuestos de nitrógeno y fósforo, etc. Su complejidad aumenta la dificultad del tratamiento.

Alta carga contaminante: La DQO, la DBO, el SS y otros indicadores suelen ser elevados, especialmente si contienen una gran cantidad de materia orgánica, materia en suspensión, metales pesados, etc., y se requiere un tratamiento en varias etapas para cumplir las normas de vertido.

Proceso de aplicación del filtro prensa

Pretratamiento: regulación de las aguas residuales y floculación

Regular el pH de las aguas residuales: Añadiendo ácido o álcali para ajustar el pH de las aguas residuales, se puede mejorar el efecto de los floculantes para garantizar una mejor condensación de la materia sólida.

Adición de floculantes (PAM): El floculante más utilizado es la poliacrilamida (PAM). Tras añadir PAM, las partículas en suspensión de las aguas residuales se agregarán rápidamente formando aglomerados, lo que facilitará la separación sólido-líquido.

Fase de filtración inicial

Las aguas residuales se bombean a la cámara de filtración del filtro prensa de membrana, donde la tela filtrante intercepta las partículas sólidas, y el líquido se descarga a través de la tela filtrante. En este paso se utiliza la filtración a presión ordinaria (filtración primaria), en la que las partículas sólidas y el líquido se separan bajo cierta presión para formar una torta de filtración preliminar.

Etapa de compresión de diafragma

Una vez formada la torta de filtración, el diafragma se expande con gas o líquido (normalmente aire o agua) para exprimir aún más la torta de filtración. El agua residual en la torta de filtración es exprimida por la presión del diafragma, y el contenido de humedad de la torta de filtración se reduce en gran medida. Este paso puede reducir significativamente el volumen de lodo y mejorar la eficacia de la deshidratación.

Tras comprimir la membrana, el filtrado se descarga de nuevo y se recoge en el depósito de filtrado.

Descarga y tratamiento de la torta de filtración

Cuando finaliza el proceso de filtración, el filtro prensa de membrana descarga automática o manualmente la torta de filtración, que se desprende de la tela filtrante y se convierte en residuo sólido.

Tras la filtración, la torta de filtración puede incinerarse, depositarse en vertederos o reciclarse. Por ejemplo, en el caso de los lodos de pesticidas que contienen componentes orgánicos, la torta de filtración profundamente deshidratada puede mezclarse con otros combustibles en proporción y enviarse a la incineradora para su incineración. El calor generado puede utilizarse para generar electricidad o calefacción. La escoria tras la incineración también puede utilizarse como material de construcción, como aditivo para el cemento.

Efecto del tratamiento de aguas residuales con plaguicidas

La reducción de los lixiviados evita la contaminación secundaria

Si los lodos o residuos sólidos que no han sido deshidratados mediante filtro prensa se apilan directamente, pueden producir una gran cantidad de lixiviados bajo la lluvia u otras influencias ambientales. Estos lixiviados pueden contener residuos de pesticidas u otras sustancias tóxicas, provocando la contaminación del suelo y de las masas de agua. Mediante la deshidratación por filtro prensado, se controla eficazmente la generación de lixiviados, reduciendo los posibles daños al medio ambiente.

Reducción de lodos

Los lodos tratados por el filtro prensa son sólidos, lo que reduce considerablemente su volumen. El volumen reducido significa que el espacio necesario para el almacenamiento de lodos también se reduce en gran medida, lo que alivia significativamente la presión sobre las instalaciones de tratamiento o los vertederos.

Incineración de lodos

La torta de lodos formada por la filtración puede mezclarse con otros combustibles y utilizarse para su incineración en una incineradora. Durante el proceso de incineración, la materia orgánica de los lodos se quema y libera calor. El calor generado por la incineración puede recuperarse mediante la tecnología de producción combinada de calor y electricidad (PCCE) y convertirse en electricidad o utilizarse para calefacción.

Aprovechamiento de escorias

El residuo tras la incineración (es decir, la escoria) puede utilizarse en la producción de materiales de construcción. La escoria procesada puede utilizarse como relleno de firmes en la construcción de carreteras como opción viable para sustituir los materiales minerales naturales.

La escoria también puede utilizarse como aditivo en el proceso de producción de cemento para mejorar su rendimiento y reducir la demanda de otras materias primas, logrando así el propósito de reciclar recursos.

Conclusión

Como equipo importante en el tratamiento de las aguas residuales de la producción de plaguicidas, el filtro prensa de membrana tiene las características de alta eficiencia, ahorro de energía y protección del medio ambiente. No sólo puede mejorar eficazmente la eficiencia del tratamiento de aguas residuales, sino también reducir los costes de funcionamiento y los riesgos medioambientales. Mediante la optimización de los parámetros del equipo y las condiciones de funcionamiento, el filtro prensa de membrana puede desempeñar un papel más importante en el tratamiento de las aguas residuales de la producción de pesticidas.

Aplicación del filtro prensa de diafragma en el tratamiento de aguas residuales de la producción de pesticidas