Aplicación del filtro prensa en la deshidratación de pulpa de mica
La mica, como materia prima mineral, se utiliza ampliamente en la industria electrónica, la industria del plástico, la industria del caucho, la industria del papel, la industria de la pintura, etc. El lodo de mica después del beneficio necesita ser deshidratado. La torta de lodo tras la deshidratación tiene otras amplias aplicaciones. Su alto contenido en agua y sus características de partículas finas hacen que el proceso de deshidratación sea un reto. En este proceso, el filtro prensa se ha convertido en un equipo ideal para procesar el lodo de mica por su alta eficiencia y ahorro de energía. A continuación se presenta la aplicación del filtro prensa en la deshidratación de lodos de mica.
Dificultades en el procesamiento de lodos de mica
- Partículas finas: las partículas de lodo de mica están finamente distribuidas y obstruyen fácilmente la tela filtrante o el tamiz filtrante de los equipos de deshidratación tradicionales.
- Alto contenido de agua: la pasta de mica suele ser muy viscosa y tiene un alto contenido de agua cuando no se trata, por lo que se necesita un equipo de deshidratación fiable para reducir el contenido de humedad.
- Gran demanda de volumen de procesamiento: La cantidad de lechada de mica generada en la producción industrial es grande, y el equipo necesita tener una fuerte capacidad de procesamiento continuo.

Proceso de deshidratación de la pasta de mica
Recogida de lodos de mica
En primer lugar, se recoge la lechada de mica generada durante el proceso de producción. Para garantizar el efecto de deshidratación posterior, es necesario comprobar inicialmente la distribución de partículas y el contenido de agua de la lechada.
Acondicionamiento y agitación
La lechada de mica recogida se transporta al tanque de acondicionamiento a través de una tubería. En el tanque de acondicionamiento, la lechada se mezcla completamente mediante un dispositivo de agitación para garantizar que las partículas de la lechada se distribuyan uniformemente. Debe prestarse especial atención a no añadir floculantes para evitar aditivos químicos que dañen las propiedades naturales de la mica, manteniendo al mismo tiempo la pureza del producto final.
Bombeado al filtro prensa de placas y marcos
El lodo de mica agitado uniformemente se transporta al filtro prensa de placas y bastidor mediante una bomba especial para lodo. La suspensión de mica entra en la cámara de filtración en esta etapa, y el agua se bloquea gradualmente y se descarga por la tela filtrante, y las partículas sólidas restantes forman una torta de filtración.

Doble deshidratación por prensado de diafragma
Para conseguir un efecto de deshidratación más eficaz, se utiliza un filtro prensa de diafragma que reduce aún más el contenido de humedad de la torta de filtración mediante un doble prensado. Primero, el prensado inicial, y la presión mecánica hace que el líquido se descargue rápidamente, completando la deshidratación primaria. A continuación, el diafragma se aprieta, y la placa de diafragma se expande para proporcionar una presión adicional para exprimir aún más el agua residual en la torta de filtración.
Circulación o descarga de agua limpia
El agua limpia filtrada puede reciclarse directamente a la línea de producción para su reciclado, o verterse según sea necesario. La reutilización del agua limpia reduce significativamente el coste del tratamiento de las aguas residuales y mejora el nivel de protección medioambiental de toda la producción.

Conclusión
En la deshidratación de la lechada de mica, el filtro prensa consigue una separación eficaz sólido-líquido mediante el acondicionamiento y la agitación, la filtración de placa y marco, el prensado de diafragma y otros pasos. Todo el proceso no requiere la adición de agentes químicos, que no sólo protege las características de la mica, sino que también logra el propósito de protección del medio ambiente y ahorro de energía. Es una solución ideal para el tratamiento de lodos de mica.
