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Russian ¿Qué conocimientos comunes deben tener los operadores de filtros prensa?
Filtros prensa tienen resultados significativos en el campo del tratamiento de aguas residuales. Si se quiere conseguir el efecto de filtración ideal, hay que saber manejar correctamente el filtro prensa para maximizar su efecto. Por lo tanto, los requisitos para los operadores de filtro prensa deben ser mayores. Este artículo presentará algunos conocimientos que deben tener los operadores de filtros prensa.
Requisitos básicos
Los operadores de filtros prensa deben estar formados y tener conocimientos básicos de funcionamiento.
Los operadores de filtros prensa deben familiarizarse con el principio de funcionamiento y el rendimiento del filtro prensa antes de asumir el trabajo.
Comprobar antes de empezar
Antes de arrancar, compruebe la viga principal, el cilindro de aceite, la cabeza y la cola, el dispositivo de la placa de tracción de la tela filtrante, etc., y compruebe si la placa de tracción y otros interruptores de límite y alarmas están en su lugar normalmente.
Compruebe si el depósito de aceite, la bomba de aceite, el nivel de aceite y el manómetro son normales.
Operaciones específicas
- Conectar la alimentación
Encienda el interruptor principal, el motor, la electroválvula y el interruptor de potencia de control en secuencia en el panel de distribución de energía del filtro, presione el gabinete de control eléctrico y presione el botón de encendido. - Apriete bien la placa filtrante
Pulse el botón de presión en el cabezal de la máquina, y la luz indicadora de presión de la placa de filtro se encenderá. Después de alcanzar una cierta presión, la placa del filtro dejará de moverse, y el propulsor bajará para prepararse para la alimentación y el filtrado. - Filtro prensa de alimentación
Después de presionar firmemente la placa de cabeza, si la concentración no cumple los requisitos, añada un floculante, notifique a la bomba de alimentación de baja presión que se ponga en marcha y realice la filtración a presión. Cuando el suministro de la bomba de alimentación de baja presión alcanza unos 3kg/cm², para asegurar la continuidad del suministro, la bomba de alimentación de alta presión debe ser Después de la alimentación, la bomba de alta presión presuriza y filtra, y entonces la bomba de baja presión puede ser apagada. - Afloje la placa del filtro
Según el estado de la placa filtrante, después de confirmar que la prensa de filtración ha terminado, levante el impulsor antes de pulsar el botón de liberación en el cabezal de la máquina. - Tire de la placa para descargar la torta de filtración
Una vez que la placa del cabezal se afloja y deja de moverse, el filtro prensa empieza a tirar automáticamente de la placa para descargar el material. Si la torta de filtración está pegada a la tela filtrante o no se desprende limpiamente, la torta de filtración debe retirarse manualmente para evitar la contaminación del filtrado. Después de descargar cada trozo de torta filtrante, debe inspeccionarse la tela filtrante. Cuando el daño es grave, debe sustituirse a tiempo. Siempre que se cierren las placas filtrantes, hay que prestar atención a que la tela filtrante no se doble ni se solape, y que los cuatro lados queden planos. Cuando se retiran todas las tortas de filtración de la tela filtrante, finaliza el ciclo de trabajo del filtro prensa. - Desconectar la alimentación
Después de la filtración, desconecte la corriente y pare el filtro prensa.
Precauciones
- Controlar la concentración de la alimentación a 300~600g/L, e intentar que sea lo más alta posible para acortar el tiempo del filtro prensa y mejorar la capacidad del equipo.
- La presión de alimentación suele ser de 5~7kg/cm² y puede aumentarse o reducirse adecuadamente en circunstancias especiales.
- El tamaño de las partículas del material debe ser inferior a 0,3 mm, y debe evitarse que entren partículas grandes, bloques de hierro, palos de madera y ramas.
- La concentración de filtración del material está en el rango de 300~600g/L, normalmente 40~100min, y debe controlarse según convenga.
- La tela filtrante debe mantener una buena permeabilidad al agua y debe aclararse una vez cada 10 ó 20 ciclos. Si la tela filtrante está muy contaminada, debe enjuagarse a tiempo.